Thermalöl-Anlagen für
wärmeintensive Produktion
Mit der Dekarbonisierung stehen wärmeintensive Produktionsbetriebe vor der Herausforderung, fossile Brennstoffe einzusparen und die CO₂-Emissionen zu senken.
Die zentrale Wärmeversorgung über Thermalflüssigkeiten ist dafür ein geeigneter Schritt. Sie senkt den Energieaufwand für die Erhitzung, stabilisiert das Temperaturniveau und senkt die Wartungskosten.
Besonders hoch sind die Einsparungen, wenn man die kostenintensive Thermische Nachverbrennung durch alternative Verfahren ersetzt. Das Temperaturniveau von über 800° sinkt signifikant – und damit die eingesetzte Energie. Selbst das Herunterkühlen für die Wärmerückgewinnung kostet Energie.
Unsere Leistungen
Energieoptimierung
Wir entwickeln ein einergieeffizientes Wärmekonzept für Ihre Produktion – von der Erhitzung über die Verteilung bis zur Rückgewinnung.
Planung
Wir planen Ihre Wärmeversorgung – für maximale Betriebssicherheit, geringe Betriebskosten, Nachhaltigkeit und geringen Wartungsaufwand.
Anlagenbau
Wir liefern die Anlage, bauen sie bei Ihnen auf und regeln sie auf Ihren Produktionsbetrieb ein. Ihre Mitarbeiter weisen wir ein.
Service
Schon bei der Planung und mit regelmäßiger Wartung sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen durchgehend laufen können.
Energiekosten sparen,
gesetzliche Auflagen erfüllen,
weniger CO₂?
Lassen Sie sich von uns die Möglichkeiten aufzeigen, Hitze für Ihre Produktionsprozesse wirtschaftlicher zu erzeugen und dabei weniger Emissionen zu verursachen:
Unsere Produkte
Befeuerte Erhitzer
Wärme für Ihre Produktion
Wir bieten eine Reihe von Anlagen zur Erhitzung von Thermalöl. Die meisten davon werden in der Lebensmittelproduktion eingesetzt. Häufig arbeiten wir dabei im Temperaturbereich zwischen 120° und 400°. Doch auch für andere Prozesse, die teilweise noch höhere Temperaturen benötigen, haben wir Erhitzer im Sortiment.
Das dabei eingesetzte Medium ist abhängig vom gewünschten Temperaturbereich. Es kann sich um Thermalöl, Feststoffe wie Salze oder um Gase handeln. Die Flüssigkeit zirkuliert mit einem Leitungsdruck von ca 21 bar durch das System.
Die befeuerten Anlagen sind als 1-, 2- oder 3-Zug-Erhitzer konzipiert, so dass sich gleich mehrere Produktionsstellen beheizen lassen.
Elektrische Erhitzer
Leicht aufzubauen und zu warten
Wie der Name schon sagt, handelt es sich hier um eine emissionsfreie Technik, da das Trägermedium rein elektrisch erhitzt wird. Diese Anlagen eignen sich besonders dann, wenn die benötigte Leistung und die Betriebstemperatur nicht so hoch sind.
Neben der Emissionsfreiheit sind geringer Installations- und Wartungsaufwand weitere Vorteile.
Energierückgewinnung
Abwärme zur Energieersparnis nutzen
Bei der Erhitzung der Flüssigkeiten entsteht heiße Abluft, die ihrerseits zur Erwärmung der Flüssigkeiten genutzt werden kann. Wärmetauscher gewinnen die Wärme für die Erhitzungsprozesse zurück. Ob ein solches Verfahren wirtschaftliche Vorteile bringt, hängt vom Temperaturniveau der Anlage ab.
Temperiergeräte
Hitze oder Kälte, ganz nach Bedarf
Produktionsprozesse in der Lebensmittelindustrie benötigen je nach Produktionsschritt neben Wärme auch Kälte. Temperiergeräte sind in der Lage, mit der gleichen Thermalflüssigkeit sowohl Kälte als auch Wärme zu erzeugen. Die für den jeweiligen Produktionsschritt erforderliche Temperatur kann damit von einer einzigen Anlage bereitgestellt werden. Der Aufbau und der Betrieb der gesamten Produktion vereinfacht sich damit.