In der Kunststoff- und Verpackungsindustrie entscheiden wenige Grad über Produktqualität, Taktzeiten und Ausschussquote.
Condoheat liefert Thermalöl-Heizsysteme, die Ihre Prozesse präzise, effizient und zuverlässig mit Wärme versorgen – selbst bei Dauerbetrieb.
1. Wie exakt lässt sich die Temperatur in Thermalölanlagen regeln?
Sehr exakt – in der Regel auf ±1 Grad genau. Die Temperatur wird über den Volumenstrom geregelt (z. B. per Frequenzumformer), nicht über An-/Aus-Zyklen. Ideal bei prozesssensiblen Anwendungen.
2. Was passiert bei einem Pumpenausfall im laufenden Betrieb?
Gute Anlagen (wie von condoheat) sind mit redundanten Pumpen ausgestattet. Ein Niveauschalter und Temperaturfühler erkennen kritische Zustände frühzeitig. Wir setzen auf schnelle Reaktion + Ersatzteile im Fahrzeug.
3. Wie oft muss das Thermalöl gewechselt werden?
Das hängt vom Einsatz ab. Bei optimalem Betrieb liegt die Standzeit bei 3–8 Jahren. Wir empfehlen regelmäßige Ölproben (z. B. jährlich), um Viskosität, Säurezahl und Flammpunkt zu überwachen.
4. Kann die Wärmeversorgung während der Wartung aufrechterhalten werden?
Bei sorgfältiger Planung oft ja. Viele Anlagen haben Bypass-Strecken oder Umschaltventile. Unser Ziel ist, die Wärmeversorgung auch bei Wartung aufrechtzuerhalten oder Standzeiten zu minimieren.
5. Lässt sich Abwärme aus der Thermalölanlage rückgewinnen?
Ja – über Platten- oder Rohrbündelwärmetauscher kann überschüssige Wärme z. B. zur Vorerwärmung von Medien, für Heizregister oder zur Raumwärme genutzt werden.
6. Wie funktioniert eine kombinierte Heiz-/Kühlstrecke mit Thermalöl?
Wir verwenden separate Medien (z. B. Thermalöl für Wärme, Glykol für Kälte) und koppeln diese über zentrale Steuerung. Temperaturverläufe sind exakt regelbar, auch bei schnellen Wechseln.
7. Wie lange dauert es, eine Anlage auf Betriebstemperatur zu bringen?
Je nach Volumen und Leistung meist 15–45 Minuten. Moderne Steuerungen können die Anfahrkurve optimieren. Im Stand-by-Betrieb (z. B. 120 °C) geht’s schneller.
8. Wie sicher ist Thermalöl gegenüber Leckagen oder Bränden?
Die Systeme sind geschlossen und druckarm (< 2 bar). Die Öltemperatur liegt deutlich unter dem Flammpunkt (> 250–300 °C). Zudem: Doppelmantel-Leitungen, Leckagesensorik und automatische Abschaltung.
9. Was, wenn gleichzeitig Wärme und Kälte im Prozess benötigt werden?
Wir realisieren solche Systeme regelmäßig – mit getrennten Kreisläufen und zentraler Steuerung. Typisch bei Extrudern, Kristallisatoren oder Beschichtungsanlagen.
10. Ist Thermalöl brennbar? Welche Vorschriften gelten?
Ja, aber schwer entflammbar. Flammpunkt meist >250 °C. Es gelten VbF-/TRGS-Vorschriften (z. B. Kategorie AIII). Wir verbauen Sicherheitsventile, Temperatursperren, Ölauffangsysteme und automatische Abschaltungen.
11. Wie effizient ist Thermalöl im Vergleich zu Dampf?
Thermalöl ist meist effizienter, da keine Verdampfungsverluste entstehen. Kein Wasserhandling, keine Kondensatleitungen, kein Druckverlust – geringere Systemverluste, schnellere Reaktion.
12. Wie läuft die Abluftreinigung mit UV/Ozon genau ab?
Die Abluft wird durch ein Reaktorgehäuse geleitet, in dem reaktive Sauerstoffspezies (O₃, OH-Radikale, Plasma) organische Bestandteile oxidieren. Das geschieht bei Raumtemperatur und ohne Verbrennung – energiearm, aber effektiv.
13. Warum ist eine TNV so ineffizient?
Weil sie Luft auf 850 °C aufheizt, um VOCs zu verbrennen – extrem energieintensiv. Dafür braucht sie erhebliche Vorlaufzeiten von mehreren Stunden. Oft wird sie nie ausgeschaltet. Die dabei entstehende Abwärme muss meist aufwendig abgeführt werden (Kühlregister etc.), was weiteren Energieeinsatz erfordert.
14. Wie viel CO₂ kann ich mit einem condoheat-System einsparen?
Das hängt vom bisherigen System ab. Wenn eine TNV ersetzt wird, sind realistische Einsparungen von 50–80 % CO₂ möglich. Gern berechnen wir das für Ihre konkrete Anlage.
15. Wie lange dauert ein Austausch oder eine Modernisierung im Bestand?
Zwischen 2 Tagen (Teilaustausch) und 2–3 Wochen (Komplettmodernisierung inkl. TNV-Ersatz). Wir planen mit Ihnen die Stillstandsfenster so kurz wie möglich.
16. Welche Normen oder Vorschriften muss ich bei Thermalöl beachten?
Z. B. DIN 4754, DIN EN 12952-6, VDI 3033, TRGS 400 ff. Wir liefern auf Wunsch alle Dokumentationen, Prüfprotokolle und Betreiberinformationen für Audits und Behörden.
17. Ist eine Umstellung förderfähig?
Ja – im Rahmen von BAFA/EEW/KfW-Programmen. Voraussetzung: messbare Energieeinsparung. Wir unterstützen Sie bei Wirtschaftlichkeitsnachweis, Antrag und Umsetzung.
18. Wie wirkt sich ein neues Wärmekonzept auf die Produktion aus?
Im Normalfall positiv:
- stabilere Prozesse
- weniger Nachregelung
- niedrigere Taktzeiten
- bessere Energiekennzahlen
- Rückmeldung aus der Produktion: „läuft besser als vorher“