Dank Thermalöl sind diese Temperaturen möglich – ohne Hochdruck. Die Systeme sind druckarm (< 5 bar) und dadurch sicher und wartungsarm.

Ein großer Vorteil von Thermalöl ist die exakte Temperaturregelung durch:

• Steuerung des Volumenstroms über frequenzgeregelte Pumpen
• digitale Temperaturregelung mit hoher Genauigkeit (< 1 K)
• segmentierte Heizkreise, die unabhängig voneinander gesteuert werden können
• schnelle Reaktion auf Lastwechsel durch geringe thermische Trägheit

Ergebnis:

• gleichbleibende Produktqualität
• reduzierte Ausschussraten
• hohe Prozesssicherheit

Gleichmäßige, stabile Temperaturen sind in vielen Anwendungen ein Muss:

• bei Reaktionsprozessen (Chemie, Pharma)
• bei Versiegelung & Folienschrumpfung (Verpackung)
• bei Frittieren, Backen, Trocknen (Lebensmittel)
• bei Beschichtungen & Laminierungen (Papier, Kunststoff, Metall)

Thermalöl vermeidet Überhitzung, reduziert Temperaturspitzen und sorgt für homogene Erwärmung über Flächen, Walzen oder Formen.

In vielen Produktionsprozessen gibt es Bereiche, die geheizt und andere, die gekühlt werden müssen – z. B. bei:

• Kunststoffextrusion
• Chemischer Kristallisation
• Lebensmittelverarbeitung (z. B. Schokolade)

Condoheat bietet dafür kombinierte Systeme, bei denen:

• Heiz- und Kühlstrecken voneinander entkoppelt sind
• das Steuerungssystem beide Medien (Öl + Kälte) exakt regelt
• Wärme- und Kälteenergie effizient miteinander verknüpft werden (z. B. mit Rückgewinnung)

Das Ergebnis: Weniger Energieverbrauch bei höherer Prozesskontrolle.

Jede Thermalölanlage ist so gut wie ihr Konzept. Deshalb:

• analysieren wir Ihre Prozesse, Verbraucher und Lastprofile,
• planen auf Wunsch zukunftsfähige Gesamtsysteme inkl. Kälte, Rückgewinnung & Abluft,
• liefern schlüsselfertige Anlagen mit garantierter Leistung.